酪農場の工場か農場ではたらくことはおよびよい態度責任感を要求する。酪農場装置は（ミルク コレクションおよび管理）非常に高く非常に重要でが、規則的なクリーニングおよび維持を要求する。クリーニングの酪農場装置（carterisの酪農場の機械類）はミルクおよび乳製品の良質の保障を助ける。
設備-装置
以前、ある私用酪農場の工場があり、各農夫は彼自身のミルクを作り出した。より遅い、産業酪農場の工場は、生産者からの購入のミルクか管理の生産者自身開発された。
古典的な酪農場は次のスペースから成っている
ミルクを測定すること、重量を量ること、点検することおよび分析するためのコレクションそして貯蔵室。遠心分離機にかけるか、または自然な油を取り除くことによってクリームからミルクを分けるおよびミルクが12から24時間を意味するようにするミルクの部屋は。ボイラーはバターおよび白いチーズ生産の研修会の熱いミルクのヒーター、傾けられたテーブル、チーズ、チーズ作成に作成あったり、木のバレルおよびチーズ・プレスのチーズ、チーズの成長した倉庫の新しい塩を解放する作成、泡を形成する
純粋な産業酪農場では、ビジネス場所は異なっている。連続的な工程は化学および細菌学の実験室、換気、冷却および熱する設備および現代機械が装備されている大きい生産ラインでさまざまなミルクの処理および副産物の開発を可能にする遂行されている。
コンデンス ミルクおよび粉乳のための特別な機械、およびプロダクトの生産のためのフル オートマチックにびん詰めにすること、包装および包装システムがある。あなたの酪農場装置はより長く持続する。次の3つのステップに従って酪農場装置をきれいにし維持する方法を学びなさい。
ステップ1:ホースとのフラッシュ
管をきれいにし、システム（内部）を搾り出す前に、ホースが付いている搾り出す部屋のすべての表面を洗い流すべきである。
搾り出すシステムを通して熱湯をポンプでくむContinue。このように、内部システムは集められたミルク固体を取除き、結局水はきれいおよび透明流れる。
酪農場装置のスリー ステップのクリーニング
ステップ2:クリーニング周期
今度は、化学的清浄の解決は絶対に必要である。それは酪農場の機械類から取除かれなかった蛋白質および物質を浄化できる。酪農場の工場は搾り出すパイプラインをきれいにするのに塩素で処理されたアルカリ洗剤を使用する。製造業者の指示に常に続きなさい。
殺菌の効果を達成するため、水の混合物および洗剤は70 ℃の間におよび始めに75 ℃ある必要がある。出口の水温は帰りの洗い流す管を通して点検することができる。
酪農場装置のスリー ステップのクリーニング
ステップ3:浄化
クリーニング周期が完了した後、第3ステップは搾り出すシステムを浄化することである。暖かいアルカリ水と混合される塩素は酪農業者のための最も一般的な清浄器である。製造業者の指示に従って、酪農場装置は5微細な周期の後で完全に流出しなければならない。