このページは低温殺菌の目的およびミルク処理で使用される低温殺菌の状態を記述する。低温殺菌の歴史は低温殺菌の実施そして利点に背景、また使用される条件の基本原則を提供する。
低温殺菌の目的
ミルクの可能な病原性のある微生物の破壊によって消費者のミルクの安全を改善しなさい。ミルクの質そして保存性を減らす酵素および損傷の微生物の破壊によって乳製品の質を改善しなさい。
低温殺菌の状態
Coxiellaのburnetiiは人間のq熱を引き起こす有機体である。それはミルクの耐熱性病原体として確認される。ミルクは処置の時間および温度を使用して最低の温度が要求したより高い低温殺菌することができる。
低温殺菌はバッチ遂行するでまたは絶えずことができる。バレルの低温殺菌器は温度調整の閉鎖したバレルから成っている。ミルクはシリンダーにポンプでくまれる、ミルクは適切な温度に熱され、適切な時間のその温度で、およびそれから冷却されて維持した。冷却されたミルクはバレルからそしてポンプでくまれ、給油所またはチーズ バレルのような他の加工ラインに、運ばれる。バッチ低温殺菌はまだあるより小さい製造プラントで使用される。液体ミルクのための最も一般的なプロセスは連続プロセスである。ミルクは生乳のサイロから連続的な低温殺菌システムにミルクを送る貯蔵タンクへのポンプでくまれる。ミルクは適切な温度にミルクを熱する一連の薄い版を通ってタンクから連続的なフロー。ミルクの流れシステムはミルクが低温殺菌器ことをの冷却区域を貫流する前の適切な一定期間の低温殺菌の温度で維持されることを保障するためにセットアップされる。冷却されたミルクは給油所のような加工ラインの残りにそれから、流れる。凍結する液体ミルクの連続的な処理のための温度そして時間の多くの選択がある。処理条件が200 °の上の温度のためにF定義されるが、ミルクに不必要な調理の味を与えるのでまれに使用されない。
低温殺菌の歴史
19世紀初頭以来熱するか、または沸騰のミルクの医療補助が確認され、幼児19世紀後半のミルクによって耐えられる病気そして死亡率を減らすのに使用された。20世紀の変わり目に社会の産業化によって、牛乳生産の増加および配分はミルクによって耐えられる病気の発生をもたらした。酪農場の経営慣行の低温殺菌そして改善の商業化によって、これらの病気は実際に除去された。1938年に、乳製品は源に戻ってたどることができるが今をすべての食糧および水上に浮かんだ病気の1%ずっと以下説明する水上に浮かんだ病気だった、および食糧の25%の源。
低温殺菌は沸点の下に微生物を除去するために液体を熱するプロセスである。等級は健康の米国部によって、人間サービスの部門および公衆衛生の部門管理される、低温殺菌されたミルクの法令（PMO）および食品医薬品局、練習を、搾り出す、酪農場および製造プラントの設計のための低温殺菌の標準を衛生学扱う定義し、ミルク乳製品を等級別にする。
最初の低温殺菌の状態は急速な低温殺菌と呼ばれる。ミルクは178 ° f （次に68.3への81 °への155にC）ちょっとの間そして冷却される熱される。低温殺菌の状態は143 °にf （30分の61.7 ° C）または160 ° f （マイコバクテリウムのbovisを不活性にする15秒の71.1 ° C）合わせられた。
