装置に自動CIPをきれいに作るターンキー ミルクのプロセス・チーズ

新製品は陶磁器の処理機械チーズ作成装置を搾り出す

オートメーションはほとんどすべての現代生産の典型的な特徴である。オートメーションは生産の効率を改善し、最終製品の質の一貫性を改善できる。手動仕事を減らすことはまた人為的なミスを減らす。同じプロセス開発はチーズ製造業に適用する。

オートメーションによる良質のチーズの連続的な生産

密接に従来のチーズ作成は生産の移動のまわりで回転する。チーズおよび酪農場の会社の働く転位が変わる場合、従業員はまた変わる。祝祭の間に、生産は代わりの労働者によって遂行される。従業員の変更、チーズ変更の質が原因で最も明らかに。多くのではチーズおよび酪農場の工場は、大きな挑戦だれがチーズを作り出し、どのにもかかわらずすべての場合に作り出すこと原料のバッチが使用されるか一貫した良質のチーズを、である。

オートメーションはこの質問に答えを提供する。チーズ処理が自動化される場合、プロセスはオートメーションによって不変そして制御されて常に残る。自動チーズ瓶は付加的な制御なしで満ちることからの完全なクリーニングに全工程を管理する。

チーズ生産ラインの技術的なデータ

チーズ生産ラインの記述:
1. ターンキー プロジェクト
2.半自動かフル オート
3.カスタマイズされた設計
4.きれいな自動CIP


利点
1.カスタマイズされた調理法のプロダクトを実現する機会。
2.同じ加工ラインが付いている複数のプロダクトを作り出す機会。
3.高い栄養価を保つ最終製品の良質。
4.最終製品の広いカスタム化。
5.最高の収穫、最低の生産の無駄。
6.最先端の技術のおかげで最も高い省エネの。
7.あらゆるプロセス段階の監視による完全なライン監督 システム。
8.すべての日産量データの録音、視覚化および印刷。

構造の特徴
1 tons/dからの作業容量50までtons/d
プロダクト-チェダー・チーズを
- Emmenthalのチーズ
- ゴーダ・チーズ
- Tilsiterのチーズ
- モツァレラのチーズ
- 青い張りめぐらされたチーズ
- カマンベールのチーズ
- カッテージ チーズ
- Quarg
- プロセス・チーズ

いかに自動チーズ瓶仕事か。

工程の連続的なモニタリングはさまざまなセンサーおよび表示器を使用して自動化されたチーズ作成の一部分である。結果はシステムにすべての調節および価値が一致するために正しく置かれることすべてのチーズ作成段階が適切な時にある原料のバッチ使用したことを保障するために更新され。オートメーションは性能の最高レベルで絶えず動くプロセスを処理し、良質のチーズの生産を保障し、そして生産設備の潜在性をフルに活用するチーズを助ける。

チーズ保つバレルがことができる自動化されたまたチーズ平均は作成工程中閉まった。これはチーズの質、仕事場のまた保健及び安全性にだけでなく、影響を与える。VATが各生産段階の間で開かなければ、VATを書き入れ、プロダクトの全バッチを破壊する外交問題の危険は避けることができる。一方では、従業員が仕事の間にバケツを、最悪の場合開ける必要はないとき刃のような、どこかにつかまえられる手またはワイシャツの危険がない。

いかにオートメーション影響を与えるチーズおよび酪農場の工場の操作にか。

新しい自動チーズ バレルがチーズ乳製品に最初に導入されるとき、生産のチーズの方式はオート機能に入力でなければならない。後その、オートメーションはほとんど他のすべてを扱う。チーズ乳製品のために、実結果は1人の従業員が多数のバレルを同時に管理できることである。すべての大桶からの情報は単一のコンピュータ画面に合うために集めることができる。

最大限に、オートメーション機能は従業員の存在なしで作動する。その代り、生産の進歩情報は担当する指名人の電話に送ることができる。必要ならば、オートメーション部はこの人が時修理されるか、調節されるか、または取り替えられる装置またはプロセス必要性の部分いるようにそしてそれらを先立って知らせるように要求する。このように、失敗および不必要な生産のダウンタイムは最小にすることができる。

オートメーションによって、1人の従業員は多数のチーズ バレルを同時に管理できる。