低温殺菌された牛乳生産ライン

プロセス フロー図表:

この低温殺菌された牛乳生産ラインの記述:

低温殺菌されたミルクは病気を引き起こす病原体を殺すためにheat-treatedのミルクである。低温殺菌プロセスの間にすべての病原体が取除かれない、従って低温殺菌されたミルクは生殖不能100%ではないが多くの人々はそれが飲んでがまったく低温殺菌されなかった生乳より安全であると考慮する。商業食料雑貨品店で販売されるミルクの大部分は低温殺菌され、それの多くはまたクリームが分かれることを防ぐために均質になる。

最初にミルクはライン乳脂肪の標準化システムでandstandardised予備加熱される。目的のofstandardisationはミルクに定義された、保証された脂肪分を与えることである。Commonvaluesは低脂肪ミルクのための1.5%であり、規則的な等級のミルクのための3%は、0.1および0.5%として脂肪分のaslowスキムミルクである。

それから標準化されたミルクはishomogenised。均質化の目的はまたはfinelydistributeミルクの脂肪質小滴クリーム状になることを減るために崩壊するべきである。均質化は全体または部分的かもしれない。部分的な均質化はより小さいホモジェナイザーが使用することができるので、moreeconomical解決である。

今ispasteurisedミルクの熱交換器の熱するセクションにispumpedミルク。必要な保留時間は別の把握管によって提供される。低温殺菌の温度は絶えず記録される。ポンプはpasteurisedproductが未処理のミルクまたは冷却媒体によって汚染することができないレベルにaleakが版の熱交換器に起こればブスターのpumpwhich高めるプロダクトの圧力をである。低温殺菌のtemperatureshouldの低下が、これ温度の送信機によって感じられれば。バランス タンクに戻る信号のactivatesflowの転換弁そしてミルクの流れ。Afterpasteurisationミルクが入って来る未処理の冷たいミルクによって再生的に冷却される、およびthento氷水と冷却される冷却セクション続ける熱交換器の冷却セクションに。冷たいミルクは充填機にthenpumped。

温度および低温殺菌の保留時間はmustbeがミルクおよび保存性の条件の質に関連して正確に指定した非常に重要な要因である。低温殺菌の温度は通常72 – 15 – 20秒の75Cである。共通の条件は熱処理が不必要な微生物と傷つくすべての病原性のある細菌のwithouttheプロダクトのthedestructionを保証しなければならないことである。