完全な自動ミルクの製造工場、機械を作るヨーグルトの加工ライン ヨーグルト

ヨーグルトの加工ライン一定のヨーグルトはヨーグルトの飲用に適したヨーグルトの加工ラインをかき混ぜました

ヨーグルトの低温殺菌器（4つのセクション）

この機械は設計され続きますようにヨーグルトの生産のために特に、技術的な変数ありま:5℃→65℃ （ホモジェナイザー）の入口は90~95℃ （300Sのための把握） →の出口で43℃.Thisシステムで採用します適したの得るために低温殺菌する効率を保障する5分のプロシージャのために握る90~95℃を→sterilize。

把握管のために暖かい保つべきこのシステム使用PGBタイプ暖かい保有物タンク。保有物タンクの構造:材料としてSUS304-2Bのステンレス鋼を、コイルの管絶縁されますタンクのケイ酸塩で採用します。

ミルクの前処理はセットかかき混ぜられたヨーグルトが作り出されるべきであるかどうか同じ、にもかかわらずです。それは脂肪質および乾物の内容、熱処理および均質化の標準化を含んでいます。標準化され、乾物の内容の標準化が加工ラインことをの蒸化器でミルクがラインを入れる前の必須の脂肪分に起こることが仮定されます。乾物の内容が粉乳の付加によって調節されれば、使用される装置は「組み変えられたミルクの下で」記述されているそれに類似しています。どの添加物でも、安定装置、ビタミン、等のような熱処理の前のミルクに、メーターで計ることができます。
ヨーグルトのミルクが接種の温度に前処理をされ、冷却されたら、それ以上の処置のプロシージャは、かき混ぜられるか置かれて、飲み物かの、凍らせているか、または集中されたヨーグルトが作り出されるべきであるかどうかに左右されます。質および味の点ではヨーグルトの質は必要です。

図11.14はかき混ぜられたヨーグルトの処理を示します。孵化の温度に冷却される前処理をされたミルクは孵化タンクに（7）ポンプでくまれます。同時にバルク始動機の事前調整の容積はミルクの流れに（6）投薬されます。タンクが満ちていた後、撹拌はスタータ・カルチャーの均一配分を保証し少しの間始め、続けます。孵化タンクは温度が培養時間の間に一定している残ることを保障するために絶縁されます。タンクはPH計によって酸味の開発を点検するために合うことができます。かき混ぜられたヨーグルトの典型的な生産で培養時間はに3hoursへ通常のタイプのバルク始動機が（2.5 – 3%の接種材料）です利用されますとき2.5 42 – 43C。へ42 – 43C to15 – 22Cから冷却する最適質を達成することは細菌のそれ以上の開発を停止するために理想的なpH価値が達された30分後堪能なの内でべきです。凝塊は穏やかな機械処置に最終製品に正しい一貫性があるように服従しなければなりません。冷却は版の熱交換器で特別な版との（8）起こります。15への冷却の後– 22Cは、ヨーグルト パッキングの準備ができています。緩衝タンクから充填機に移るときフルーツおよびさまざまな味はヨーグルトに（10）加えることができます。これはフルーツの混合の単位のヨーグルトに原料に与える可変的な速度の紡糸ポンプによって絶えずされます。混合の単位は静的、フルーツがヨーグルトに完全に混合されていることを保証するように衛生学に設計されている。フルーツの紡糸ポンプおよびヨーグルトの供給ポンプは同期的に作動します。



利点
カスタマイズされた調理法のプロダクトを実現する1.Opportunity。
同じ加工ラインが付いている複数のプロダクトを作り出す2.Opportunity。
混合の3.Accurate投薬および付加的なフルーツおよび香り。
4。高い栄養価を保つ最終製品の良質。
最終製品の5.Wideカスタム化。
6.Maximum収穫、最低の生産の無駄。
最先端の技術のおかげで7.Highest省エネの。
あらゆるプロセス段階の監視による8.Completeライン監督システム。
すべての日産量データの9.Recording、視覚化および印刷。

構造の特徴
100 tons/dまでの5 tons/dからの作業容量
プロダクト-かき混ぜられたヨーグルト
- フルーツのピューレまたは味のかき混ぜられたヨーグルト
- 穀物が付いているヨーグルト、繊維
- ヨーグルトを置いて下さい
- 飲むヨーグルト
- フローズンヨーグルト
- 集中されたヨーグルト
- ケフィア
- コップ、切り妻の上のカートン、びんのパッケージ