プラスチック袋の包装機械が付いている高性能の酪農場の製造プラント

プラスチック袋の包装を用いるEngrgyのセービングのタイプ低温殺菌の牛乳生産ライン

pasterizing牛乳生産ラインの短い情報

特徴および利点:

1. 全自動CIPのクリーニング、全生産ライン装置の大会の食糧に衛生安全要求事項を保障するため。

2. 高レベル自動、低い労働の強度、容易な操作、安全な機能および低い作業費として特徴が付いている全ライン。

3. 全ラインは高レベル公衆衛生と衛生設計を、完全にきれいになることができます採用します

この低温殺菌された牛乳生産ラインの記述:

低温殺菌されたミルクは病気を引き起こす病原体を殺すために熱扱われたミルクです。低温殺菌プロセスの間にすべての病原体が取除かれません、そう低温殺菌されたミルクは生殖不能100%ではないですが多くの人々はそれが飲んでがまったく低温殺菌されなかった生乳より安全であると考慮します。商業食料雑貨品店で販売されるミルクの大部分は低温殺菌され、それの多くはまたクリームが分かれることを防ぐために均質になります。

最初にミルクはライン乳脂肪の標準化システムで予備加熱され、標準化されます。標準化の目的はミルクに定義された、保証された脂肪分を与えることです。Commonvaluesは0.1および0.5%がスキムミルクであるので低脂肪ミルクのための1.5%および規則的な等級のミルク、脂肪分のaslowのための3%です。

それから標準化されたミルクは均質化されます。均質化の目的はクリーム状になることを減るためにミルクの脂肪質小滴を崩壊させるか、または精巧に配ることです。均質化は全体または部分的かもしれません。部分的な均質化はより小さいホモジェナイザーが使用することができるので、より経済的な解決です。

ミルクはispasteurisedミルクの熱交換器の暖房セクションに、今ポンプでくまれます。必要な保留時間は別の把握管によって提供されます。低温殺菌の温度は絶えず記録されます。ポンプはaleakが版の熱交換器に起これば低温殺菌されたプロダクトが未処理のミルクまたは冷却媒体によって汚染することができないレベルにプロダクトの圧力を高める増圧ポンプです。低温殺菌の温度が落ちれば、これは温度の送信機によって感じられます。バランスに戻る信号のactivatesflowの転換弁そしてミルクの流れはタンクに入れます。次に低温殺菌の後でミルクは入って来る未処理の冷たいミルクによって再生的に冷却されると氷水と冷却される冷却セクションに続きます熱交換器の冷却セクション。冷たいミルクは充填機にそれからポンプでくまれます。

温度および低温殺菌の保留時間はミルクおよび保存性の条件の質に関連して正確に指定されなければならない非常に重要な要因です。低温殺菌の温度は通常72 – 15 – 20秒の75Cです。共通の条件は熱処理が傷つくプロダクトなしで不必要な微生物とすべての病原性のある細菌の破壊を保証しなければならないことです。