完全な牛乳生産ライン小規模のミルクの低温殺菌装置

ミルクの加工ライン

牛乳生産プロセスは下記のものを含んでいる:生乳のコレクション、ろ過、予熱、均質化、冷却し、満ちる殺菌。牛乳生産装置は冷やされていたミルクの貯蔵タンク、結合されたフィルター、版の熱交換器、ホモジェナイザー、版の低温殺菌器、冷却タンクおよびCIPのクリーニング システム含んでいる。

タイプの牛乳生産の技術

一般的に、2種類の市場のミルクがある。1つはUHTミルクである。長期保管および長距離の交通機関を保障するため、ミルクはに応じて過熱する処置をある:ミルクは15-16秒の75-90 ℃に熱される。短い殺菌の時間および高い生産の効率。超高度の温度の殺菌の技術のキーは細菌を除去し、保存性を短くすることである。UHTミルクは年半分のより多くの保存性を過すが、またある栄養素を犠牲にする。

他は低温殺菌されたミルクである。ミルクの栄養物をできるだけ維持するためには、ミルクは低温殺菌の技術と扱われる:ミルクを62-65 ℃に熱し、30分の間続けなさい。この技術を使用して、ミルクの細菌の97.3%~99.9%は除去することができる。今でもある好熱性の細菌、耐熱性細菌および胞子があるが、それらは人体に有利な乳酸の細菌である。さらに、低温殺菌されたミルクにミルクの源のための高い条件がある。

ミルクのコレクションおよび貯蔵

冷やされていたミルクの貯蔵タンクはミルク コレクション中心、農場、酪農場植物、食糧工場および酪農業者でミルクのコレクション、冷却および貯蔵のために使用される。冷やされていたミルクの貯蔵タンクは機械化された人工搾り出す農場のための重要な支持装置である。さらに、それはまた育成から細菌を防ぐために他の液体材料を冷却し、貯えることができる。

ミルクのろ過

ミルクは結合されたフィルターを通してろ過する。2つの単一カートリッジ フィルターは2つの三方球弁が付いている基盤で取付けられている。それは連続操作を保障するために機械を締めないでフィルターをきれいにすることを可能にする。この結合されたフィルターはドラムによって共通ベースを取除く限り使用することができる。

結合されたフィルターはステンレス鋼の濾材および多孔性の油を取り除かれた繊維の綿を採用する。それは直径の大きいより1つのμ Mの粒子をフィルタ・アウトできる。単層のステンレス鋼の溶接の構造は採用され、内部および外的な表面は磨かれる。

排気弁はろ過材の上で取付けられている。管接合箇所は拡張によって接続され、0.3Mpa水圧テストに合格した。三方球弁の通されたプラグは柔軟に開閉されるできる。全体によって結合されるフィルターに密集した構造、簡単な操作および容易な維持がある。

ミルクの予熱

版の熱交換器は一連の積み重ねられた波形の金属板から成っている。これらの金属板はそれらを貫流するミルクを熱するために薄い長方形チャネルを形作る。

版の熱交換器は液体と液体または液体と蒸気間の熱伝達のための理想的な装置である。それに高熱交換効率の特徴が、小さい損失熱、密集した構造、小さい建坪、便利な取付けおよびクリーニング、広い適用範囲および長い耐用年数ある。

同じ圧力損失の下で、熱伝達率は管状の熱交換器のそれの高く3-5倍である。建坪は管状の熱交換器の1/3だけである。熱回復率は90%までである。

ミルクの均質化

ミルクのホモジェナイザーはさまざまな液体のultrafine分散そして乳化のために使用される。それに安定した、連続操作、低雑音、容易なクリーニングおよび高い柔軟性がある。

ミルクの温度が60~65 ℃に達するとき、予備加熱の後でそれを均質にしなさい。均質化は2つのステップに分けられる:第一歩は脂肪質の球を押しつぶすのに高圧を（16.7~20.6 MPa）使用することであり小さい脂肪質の球を分散させ、押しつぶす第2ステップは妨げることを防ぐように低圧を（3.4-4.9 MPa）使用することである。

ジュースおよびミルクのホモジェナイザー

ミルクの低温殺菌

平らな低温殺菌機械はUHTの技術を採用する。それは135 ℃にミルクを- 3-5秒の140 ℃熱することができる。それは細菌を近いうちに除去し、栄養素のほとんどを維持できる。それは高い繊維か高い粘着性なしでミルク、フルーツ ジュース、茶および他の液体のために適している。

版タイプの低温殺菌器に高熱の回復、省エネ、密集した構造、簡単な操作および便利な維持の特徴がある。主要なコンポーネントは物質的なポンプ、バランスのバケツ、給湯システム、温度調整および録音装置および電気制御システム含んでいる。PLCのコントローラーおよびタッチ画面の表示が装備されているフル オート制御タイプ。

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FAQ
 

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