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デンマークのエリック スティーンHansen私はパイナップル粉砕機を使用して試験/生産をした人です。 これまでのところ粉砕機は非常によく働きました! -
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Caroline Wang
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2産業ザクロ ジュースの生産ライン-装置を作る50T/Hザクロ ジュース
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x商品の詳細
| Capacity | 2-50T/H | Raw material | Pomegranate |
|---|---|---|---|
| Warranty | 12 months after commissioning | Final product brix | juice、jam |
| Operator needed | About 6-20persons | End product | juice、jam |
| Name | pomegranate juice production line | ||
| ハイライト | 産業ザクロ ジュースの生産ライン,50T/Hザクロ ジュースの加工ライン,装置を作るザクロ ジュース |
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製品の説明
工業用ザクロ ジュースの生産および加工ライン ザクロ ジュース製造装置
ザクロジュース加工ラインは、高品質のザクロを原料として使用し、科学的な皮むき方法、ジュース抽出技術、無菌包装技術を採用し、濃度64〜66°ブリックス、総酸度0.5〜5.0％のザクロジュースを加工します。
ザクロ ジュース生産ラインの技術的パラメーター
原材料: ザクロ
製品: NFC ザクロ ジュース
生産量: 1 時間あたり 1 トンのザクロ
顧客プロセス: ジュースの抽出、殺菌、充填
ザクロジュースの調製
ザクロジュースの処理は主に次のとおりです。ピッキング→泡洗浄→持ち上げ→皮むき→輸送→ジュース抽出→低レベル貯蔵タンク→ウォーターポンプ→ロータリースクリーン→低レベル貯蔵タンク→脱気→消毒、滅菌→充填。
【原材料の選択】
完熟し、新鮮で、風味が良く、果汁が豊富で、病虫害のないザクロを選び、病虫害や腐った部分を取り除いてください。未熟なザクロを摘み取りましょう。
【原料前処理】
1. きれいにします。ザクロを選別した後、清水で洗髪して除毛し、1％塩酸溶液または洗剤液で洗浄して残留農薬を除去し、清水で洗ってから播種します。
2.皮をむいて丸薬を服用します。ザクロの皮むき器を使ってザクロの皮を取り除き、ザクロの種全体を残します。
3. 浸漬保護。色を保護するために、ザクロの種子を0.1%のイソアスコルビン酸とクエン酸の混合溶液に浸しました。
【加熱パルプ化】
ザクロの種を90～95℃で3～5分間加熱して柔らかくした後、直径0.5mmのザクロジュースメーカーで叩いて芯を取り除きます。
[フィルター]
ロータリー振動スクリーンは、ジュース中の小さな肉の粒子やその他の不純物をろ過して、ジュースの風味を高めます.
均質化
均質化とは、ザクロジュースの懸濁果肉粒子をより小さな粒子に分割し、ザクロジュースに均一に分散させて、ザクロジュースの安定性を高め、層化を防ぐことです.一般的に、生産 ² ホモジナイザーでは 130 ～ 160 kg/cm が使用されます。
【脱気】
果汁の抽出時には、酸素、窒素、二酸化炭素などのガスが入ります。酸素はビタミンCや色素を酸化させたり、ブリキ缶を腐食させたりするのでガス抜きが必要です。真空容器にザクロ果汁を入れ、ザクロ果汁を霧状にスプレーして脱気します。
【殺菌・缶詰】
ザクロジュースを95°Cに加熱し、1分間保持します。熱くなったらすぐに缶に入れ、BIB滅菌ボックスに袋に入れます。
【シール冷却】
ふたを締め、箱を逆さにして 1 分間放置します。密封後、約38°Cに冷却したら保管します。認定された完成したザクロジュースはピンク色または黄褐色で、暗赤色になります。ジュースは均一で濁っており、長期保存後に粒子が沈殿します。
技術的なパラメータ:
各種原材料：サンザシ、ナツメ
最終製品：NFC、濃縮果汁、清澄果汁、混濁果汁、ナツメ果汁、サンザシ果汁、保存果実など
容量：20t/D～400t/D
果汁収率: ≥ 90%
固形分：7～11brix
製品包装：無菌大袋・ガラス瓶・ペットボトル・ルーフバッグ・テトラパックなど
ザクロ加工ラインでのザクロの選別
果物選別機を使用して、病気の、腐った、未熟なザクロを取り除きます。果物の分類は、最終的な果汁の品質を確保するために必要なステップです。
ザクロ加工ラインのザクロ分類
ローリングバー、クロスビーム、トランスミッションシャフト、スプロケット、および果物選別機の果物に接続されているすべての部品は、高品質のステンレス鋼でできています。リンゴ、オレンジ、桃、アプリコット、レモン、マンゴー、ザクロなど、さまざまな円形または楕円形の果物を処理できます。果物選別機には速度調整装置が装備されています。地面タイプのオイル導管は、果物の選別のための衛生的な条件を保証します。
ローラー式選果機
果物が選別機に運ばれると、転がり棒の回転によって転がり始めます。同時に、スタッフが脇に立って果物の各面をチェックし、欠陥のある果物を選び出しました。次に、認定されたザクロは果物洗浄機に移されます。
ザクロ加工ラインのザクロ洗浄
収穫と輸送の過程で、ザクロは必然的にほこり、汚れ、または農薬で汚れます.特別な果物洗浄装置で完全に洗浄する必要があります。そうしないと、次のプロセスで不純物が種子を汚染する可能性があります。
ザクロクリーナー ザクロクリーナー
フルーツ ブラシ スプレー洗浄機は、果物の不純物や農薬を除去するために使用されます。高速回転弾性ブラシで汚れをほぐし、高圧スプレーで汚れを落とします。水タンク、フレーム、シールドは 2mm のステンレス鋼板で作られ、トランスミッション シャフトとギア スロットは 1Cr13 ステンレス鋼で作られています。自動で給水タンクに送水できるウォーターポンプと、汚れを分別できるフィルタースクリーンを搭載。
| いいえ。 | フロー番号 | 名前 | サイズ | 主な技術的パラメータ |
| 1 | 濃縮デーツシロップ（A、B、D、Eシステム）の第1段階 | |||
| 2 | 洗浄・パルプ化システム | |||
| 3 | A-1 | 泡噴射洗濯機 | 500kg/時 | SUS機枠、偏心振動モーター、スプレー洗浄装置、送風機、ステンレスエアーナイフ、脱着式ふるい、機底集水パン、濃縮排水、サイズ：2000×1200mm |
| 4 | A-2 | スロープ式スパイラル仮焼機 | 500kg/時 | SUS 304、U型バレル構造、断熱材、ミラージャケット付き、上部開口部、お手入れ簡単、調理時間短縮可能 によって調整された 頻度換算（10～60分以上）、乾燥日でカウント |
| 5 | 温度制御システム | Spirax Sarce減圧トラップバルブ、ドイツ温度試験システム、Burkertアングルシートバルブ、国内有名ブランドストップバルブ、フィルター、圧力計など | ||
| 6 | 流量計 | 2T/H | SUS304、ポインタータイプ | |
| 7 | A-3 | ストーンワッシャー | 2T/H | SUS304対応、ABBモーター付 |
| 8 | A-4 | スクリューポンプ | 2T/H | 材料接触部分はすべて食品グレードのゴムで、出口の圧力は0.6MPa、周波数変換速度調整です。 |
| 9 | A-5 | 単段パルプ化機 | 2T/H | SUS304、 回転数960rpm、スクリーン穴径1.0mm、 |
| 10 | A-6 | バッファタンク | 300L | SUS304、二重層、はしご、調節可能な足、コーン型カバー付き、下部にフランジ型出口、電極型液面、デジタル温度センサー。CIP 洗浄ボール、純水および材料の注入口付き |
| 11 | A-7 | スクリューポンプ | 2T/H | 材料接触部分はすべて食品グレードのゴムで、出口の圧力は0.6MPa、周波数変換速度調整です。 |
| 12 | A-8 | 管状クーラー | 2T/H | SUS304、管状タイプ、タワー水冷 |
| 13 | A-8 | パルププラットフォーム | 炭素鋼サポート、アンチ スリップ ステンレス鋼市松模様のプレート、ステップ、ガード バー、中央排水、L * W * H = 3500 mm × 3000 mm × 2000 mm | |
| 15 | B | ろ過および浄化システム | ||
| 16 | B-1 | 貯蔵タンク | 2000L | SUS304、二重層、断熱材としてPUを使用、ミラージャケット、回転数：36rpm。気密マンホール、コーン型カバー、中心から外れた垂直アジテーター、上部には CIP クリーニング ボール、デジタル温度計、レベルを示すサイト グラス、調節可能な脚、呼吸バルブ、 底にバルブを結びます |
| 17 | B-2 | 遠心力ポンプ | 3T/H | SUS304、揚程24m、メカニカルシール |
| 18 | B-3 | デカンター | 2T/H | 向流式、ドラム最高速度：3600r/min |
| 19 | B-4 | 受入バット | 500L | SUS304、単層、CIPスプレーボール、調整脚 |
| 20 | B-5 | 遠心力ポンプ | 3T/H | SUS304、揚程24m、メカニカルシール |
| 21 | B-6 | 貯蔵タンク | 2000L | SUS304、二重層、断熱材として PU を使用、気密マンホール、コーン型カバー、中心からずれた垂直アジテーター、上部には CIP クリーニング ボール、デジタル温度計、レベルを表示するためのサイト グラス、調節可能な足、呼吸バルブ、 底にバルブを結びます |
| 22 | B-7 | 遠心力ポンプ | 5T/H | SUS304、揚程36m、メカニカルシール |
| 23 | B-8 | 無機膜 マイクロフィルター | 1T/H | SUS304、無機セラミック膜フィルターエレメント、フィルター精度1u、循環ポンプ付 |
| 25 | C | 濃縮システム | ||
| 26 | C-1 | 貯蔵タンク | 2000L | SUS304、二重層、断熱材として PU を使用、気密マンホール、コーン型カバー、中心からずれた垂直アジテーター、上部には CIP クリーニング ボール、デジタル温度計、レベルを表示するためのサイト グラス、調節可能な足、呼吸バルブ、 底にバルブを結びます |
| 27 | C-2 | 遠心力ポンプ | 3T/H | SUS304、揚程24m、メカニカルシール |
| 28 | C-3 | 二重効果の落下膜濃縮器 | 1.5T/H | 製品窓口：SUS304、蒸発制御、ブリックス・温度全制御、流下膜式蒸発器、下流 |
| 29 | C-4 | 管状クーラー | 0.5T/H | SUS304、チューブラータイプ、タワー水冷、一度に冷却温度30℃ |
| 30 | C-5 | 貯蔵タンク | 2000L | SUS304、3 層、ミラー ジャケット付き、断熱材として PU を使用、気密マンホール、コーン型カバー、上部には CIP クリーニング ボール、デジタル温度計、レベルを示すサイト グラス、調節可能な脚、呼吸バルブ、中心からずれた垂直攪拌機、底部のタイバルブ |
| 31 | C-6 | ロータリーポンプ | 1T/H | 材質接触部はSUS304、0.6MPa、周波数換算 |
| 33 | D | CIPユニット | ||
| 34 | D | 半自動CIPシステム | 3×1T | タンク3基、シングルサーキュレーション、セミオートCIP、二重断熱タンク、タンク材質SUS304ステンレス、攪拌機付酸&アルカリタンク、液面高低警報システム、スパイラックスサルコ温度自動制御、JUMO温度センサー、上海元ブランドプログレスポンプ1台、10T/H、ポンプリフト 36M、ABB モーター、SUS316L の材料である 100L 濃縮酸およびアルカリタンク、米国は空気式ダイヤフラムポンプ 2 個を輸入しました。 |
| 37 | セカンドステージ（デーツクリアジュース系） | |||
| 38 | E. ろ過および浄化システム | |||
| 39 | E-1-2,3 | 清澄果汁用酵素タンク | 2000L | SUS304、二重層、断熱材として PU を使用、ディンプル ジャケット、気密マンホール、コーン型カバー、中心からずれた垂直攪拌機、上部には CIP クリーニング ボール、デジタル温度計、レベルを表示するためのサイト グラス、調節可能な足、呼吸バルブ、 底にバルブを結びます |
| 40 | E-4 | 酵素循環タンク | V=5000L | SUS304、単層、上部オフセット垂直混合36rpm、はしご、コニカルヘッド、デジタル温度計、サンプリングバルブ、調節脚、ガラス管水準器、はしご |
| 41 | E-5 | 洗浄槽 | V=5000L | SUS304、単層、はしご、コニカルヘッド、デジタル温度計、調節脚、ガラス管水準器、はしご |
| 42 | E-6 | 膜ろ過ユニット | 1T/H | SUS304、口径：0.01μm。洗浄装置付き、 自動運転 |
| 43 | E-7 | 貯蔵タンク | 2000L | SUS304、二重層、断熱材として PU を使用、気密マンホール、コーン型カバー、中心からずれた垂直アジテーター、上部には CIP クリーニング ボール、デジタル温度計、レベルを表示するためのサイト グラス、調節可能な足、呼吸バルブ、 底にバルブを結びます |
| 44 | E-8 | 遠心力ポンプ | 5T/H | SUS304、揚程36m、メカニカルシール |
| 45 | R | CIP リターンポンプ | 20トン/時間 | SUS316Lステンレス、揚程24m、メカニカルシール |
| 47 | F.デーツクリアジュース： 脱色ユニット | |||
| 48 | F-1 | 樹脂脱色槽 | SUS304材質、樹脂タンク2m³、搬入出容易、樹脂再生可能、樹脂レス | |
| 49 | F-2 | 樹脂再生タンク | 2000L | SUS316L、二重絶縁、テーパーシーリングヘッドと偏心垂直混合、呼吸弁、デジタル表示温度計、蒸気コイル加熱、手動制御温度、ガラス管液面計 |
| 50 | F-3 | 酸タンク | 1000L | SUS316L、単層、テーパーシーリングヘッド、偏心縦型ミキシング、呼吸弁、デジタル表示温度計、ガラス管液面計 |
| 51 | F-4 | アルカリタンク | 1000L | SUS316L、単層、テーパーシーリングヘッド、偏心縦型ミキシング、呼吸弁、デジタル表示温度計、ガラス管液面計 |
| 52 | F-5 | 遠心力ポンプ | 10トン/時間 | SUS316L、揚程36m、機械シール |
| 53 | F-6 | オペレーティング プラットフォーム | SUS304、滑り止めステンレスチェッカープレート、ステップ、ガードバー、中央排水、L*W*H=6000mm×1000mm×1500mm | |
| 54 | F-7 | ツインパイピングフィルター | 2T/H | SUS304ステンレス鋼、二重タイプ、ステンレススチールフィルター 200メッシュ |
| 58 | G | デーツ酢発酵システム | ||
| 59 | G-1 | プレート滅菌器 | 1T/H | Siemens PLC による全自動制御、滅菌温度 95 ºC、30S、吐出温度 30 ºC、英国 Sipaishake 蒸気温度制御システム、CIP 洗浄システム |
| 60 | G-2 | デーツアルコール発酵槽 | 8000L | SUS304、三層、ミラージャケット、断熱材、コニカルヘッド、トップアジテーター、ラダー、ガラス管水準器、デジタル温度計、サンプリングバルブ、ユニオン付排出バルブ。 |
| 61 | 温度センサー | PT100 | SUS304、4-20mA信号出力、テール長100mm | |
| 62 | G-3 | 遠心力ポンプ | 3T/H | 材質はSUS304ステンレス、高品質メカニカルシール、H=24m、ABBモーター |
| 63 | G-4 | プレートとフレームフィルター | 3T/H | プレートフレーム濾過機、400メッシュ、SUS 304プレートフレーム、濾過面積10M² |
| 64 | G-5 | 伊達酢発酵槽 | 8000L | SUS304、三層、ミラージャケット、ロックウール断熱材、バタフライヘッド、トップアジテータ、製品投入口、蒸気投入口、密閉マンホール、 はしご、ガラス管水準器、デジタル温度計、サンプリングバルブ、ユニオン付排出バルブ |
| 65 | 温度センサー | PT100 | SUS304、4-20mA信号出力、テール長100mm | |
| 66 | PH機器 | 4-20mA信号出力 | ||
| 67 | 溶存酸素検出器 | 4-20mA信号出力 | ||
| 68 | G-6 | 遠心力ポンプ | 3T/H | 材質はSUS304ステンレス、高品質メカニカルシール、H=24m、ABBモーター |
| 69 | G-7 | プレートとフレームフィルター | 3T/H |
プレートフレーム濾過機、400メッシュ、SUS 304プレートフレーム、濾過面積10M²
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ザクロ ジュース生産ラインの利点
1.自動ザクロ種子抽出器は、手動の皮むきを模倣する方法を採用しており、プロセス全体を自動的に制御できます。ザクロの種むき器は、ザクロの種とザクロの皮を完全に剥がすことができます。ザクロの種子は損傷することなくよく保存されており、水で洗う必要があります。
2.複合設備は、3段階の滅菌方法、無菌充填機、BIBバッグとボックスのサブ包装機を採用して、搾りたてのザクロジュースの低温充填と無菌包装を行います。
果実本来の栄養を最大限に保持。製品は防腐剤を一切添加していません。常温で保管・輸送できます。
美味しいザクロジュース
3.長い貯蔵時間。ザクロ ジュース製品は、BIB ボックスに室温で 12 か月間保存できます。搾りたてのザクロ果汁200kgをアルミホイルの無菌袋に詰め、外用には大型の鉄製ドラム缶を使用しています。室温で18か月間保管します。
ザクロ果汁加工ラインの特徴
1.ライン全体が304ステンレス鋼でできており、製造プロセスの清潔さを確保します。
2.完全に自動化された操作プロセス、人員と材料資源の節約;
3. ザクロジュースは、ザクロ本来の味と栄養をそのままに。
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