UHTミルク ラインは多くの別のミルクのプロセス用機器を含んでいる。主装置の技術的な革新は全牛乳生産ラインへの質的変化を持って来る。今度は、私達はかなりプロダクト損失および操業費用を削減できるUHTの酪農場生産のための新しい直接加熱装置を進水させた。
間接加熱装置とは違って、直接加熱装置は製品品質の熱の影響を最小にするために暖房および冷却プロセスを加速するのに蒸気注入を使用する。
この暖房装置に間接装置より高い操業費用があり、良質の酪農場および豆プロダクトを作り出すように設計されている。
新しい単位は直接暖房装置と関連付けられる費用およびプロダクト損失を減らすように設計されている。
UHTミルク ラインはより多くの費用を救う
直接UHTのヒーターの前の生成と比較されて、生殖不能のヒーターは15%操業費用を削減する。さらに、現在の業界標準と比較されて、直接加熱装置は40%までプロダクト損失を減らし、60時間までまでに操作の時間を延長できる。
操作上の効率を改善するためには、ある設計変更はもたらされた。牛乳生産ラインの走行時間を改善することは新しいシステムの最も大きい変更の1つである。
UHTミルク ラインの設計変更
蒸気のイジェクターおよび保有物の部屋の改善された設計が原因で、クリーニング間の走行時間は前の生成の30時間から60時間に増加した。
他の重要な変更はプロダクトのための新しい2つのタンク システム、1つおよび水のための1を、混合段階の間にプロダクト損失を減らすように設計されていて含んでいる。システムは新製品でそれを満たす前に完全に主要なバランス タンクを空けることができる。
限界はUHTミルク ラインの改善へない。新しい技術の躍進はあらゆる段階にある。よりよく、より有効な牛乳生産ラインは私達の顧客に永久的な利点を持って来る。生産ラインの変形によって、私達は絶えず製造業者のプロダクト競争力を改善するために新しい開発の機会を得てもいい。