言うまでもなく、完全な牛乳生産ラインは低温殺菌器のような重要な装置から分離不可能である。私達は別の装置をのパフォーマンス パラメータそして量定めるために牛乳生産ラインをカスタマイズする必要がある。今日、私達はヨーグルトの低温殺菌器そして生産方法に焦点を合わせる。
低温殺菌器は一種のミルク、フルーツ ジュースおよび他の食糧の熱処理のための装置である。低温殺菌の目的は最初にへミルクか他のプロダクトをある特定の温度へ熱し、次に突然冷却することである。これはプロダクトがより長い保存性を後過すことを保障するためにされる。低温殺菌器のヨーグルト自体を作ることはかなり簡単なプロセスでしたり、従ってそれを一歩ずつ吟味しよう。
ヨーグルトの原料
言うまでもなく主要な原料はミルクである。それに標準的な脂肪分が付いているスキム ミルク、ミルクまたはアーモンドのミルクがあるかどうか、あなたまである。ミルクに加えて、基本的な原料は当然前菜である。発酵プロセスは始動機がミルクで微生物の助けによって遂行され、最終的にヨーグルトにそれを変えるように要求する。好めば、砂糖、バニリン、ヨーグルトへのフルーツを等加えることができる。それはによってだけどんな味を好むか決まる。
ヨーグルトの生産ラインのプロダクト
ヨーグルトの生産ラインに多くの装置があるが、ヨーグルトの生産ラインの工程は同じであり、すべての必要な原料を集める。低温殺菌器の容器にミルクの要求された量を注ぎなさい。
185 °でミルクをf （30分の85 ° C）または203 ° f （10分の95 ° C）低温殺菌しなさい。高温は始動機で発酵の細菌のための適した環境を作成するためにミルクの有害な細菌を、殺す。始動機は低温殺菌プロセスの後で加えられる。
108 °にミルクをf （発酵させたミルクの細菌の再生のための理想的な温度である42 ° C）冷却しなさい。
今度はそれは発射筒を加える時間である。よく加え、かき混ぜなさい。
108 °の一定した温度をf維持している間（42 ° C）は、約8時間ミルクの立場がヨーグルトにそれを回すようにした。
ミルクは7 °にC発酵プロセスを停止するために冷却された。
この時点で、フルーツ、ナットを加えることができ、あなたが好む何でも。
ヨーグルトの生産ラインの包装
これは最後のプロセスである。私達は終了するヨーグルト プロダクトをびん詰めにしたり、および交通機関リンクを書き入れるために分類する。多数のヨーグルト プロダクトはスーパーマーケットに入り、最終的な消費者の手に達することができる。それらがビンの王冠を開ける限り、新しく、健康なヨーグルト プロダクトに味がすることができる。