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デンマークのエリック スティーンHansen私はパイナップル粉砕機を使用して試験/生産をした人です。 これまでのところ粉砕機は非常によく働きました! -
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コンタクトパーソン :
Caroline Wang
電話番号 :
+86-13918793199
販売用粉乳工場 小規模粉乳工場 粉乳加工工場
商品の詳細
| 素材 | SUS 304or SUS316 | 電圧 | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz |
|---|---|---|---|
| 充填温度 | 20~30℃ | 容量 | 5-200TPD |
| 認証： | ISO9001/CE/SGS | 保証 | 試運転後12ヶ月 |
| アフターサービス | 海外で機械を修理できるエンジニア | メーカーの歴史 | 約200-4000T/H、 |
| 商品名 | 粉乳工場販売 |
製品の説明
粉乳工場販売用 小規模粉乳工場 粉乳加工工場
粉乳生産ラインは、制御された条件下で牛乳を蒸発させて乾燥させる加工乳製品である粉乳を機械的に生産することができます。重量と体積を減らすことに加えて、乾燥は牛乳の貯蔵寿命も延ばします。牛乳の初期固形分は 7.5% から 12% で、乾燥後の最終固形分は 96% から 97.5% です。
これは、次の方法で実現されます。
多段蒸発器
二次・三次乾燥機
粉乳生産ラインの工程
マルチエフェクトエバポレーター、スプレードライヤー、微粒子リサイクルシステムの組み合わせ、および「振動流動層乾燥機」の使用により、インスタントパウダーと呼ばれる非常に溶解性の高い粉末が生成されます。
粉乳生産ラインは、全粉乳を生産するために粉乳工場と統合されたレシチン システムも提供します。このシステムは、高品質の全粉乳を製造するために使用されます。粉乳生産ラインは、最も省エネルギーな工場を提供し、最高品質のインスタント粉を生産することを保証します。
粉乳生産ラインの製品
脱脂粉乳、全粉乳、離乳食、乳製品の美白剤。
粉乳生産ラインの特徴
粉ミルクや粉ミルクの製造工程には、多くの細かい技術が必要です。牛乳から、場合によっては再構成され、乾燥した最終製品が粉末の形で作られます。乳児用調製粉乳などの付加価値製品の場合、成分を追加することが重要です。
機械を超えては、ほとんどの製造工程に付加価値のあるソリューションを提供します。これには、次の利点が 1 つ以上あります。
1) より良い品質
主な理由は、処理時間が短く、処理温度が低いためです
2) エネルギー使用量の削減
優れた工学原理により、可能な限りエネルギーを回収します
3) 投資を減らす
私たちの設計は、この分野での豊富な経験に基づいています。したがって、絶対に必要な設備にのみ投資します。可能であれば、製造工程とメンテナンス作業の人間工学に基づいた設計を組み合わせます。当社の設計エンジニアは、長年の工場運営経験を持っています。すべての能力に適した工場を設計します。資本支出を最小限に抑えて牛乳受入プラントを設計します。機器の利用を最適化するために、2 つの荷降ろしエリアに 1 つの荷降ろしシステムを提供することをお勧めします。
粉乳製造ラインの運転工程
トラック 1 は最初のステーションに到着し、接続して品質管理を行います。
次に、トラック 1 が牛乳の荷降ろしを開始します。
この間、トラック 2 が 2 番目のコンパートメントに来て、ホースの準備と品質管理を開始します。
トラック1が牛乳の荷下ろしを終えると、
トラック 2 が自動的に荷降ろしを開始します。
トラック 1 は、新しいトラック用のスペースを作るためにホースを取り外します。
アンロード時間は、接続時間とチェック時間を合わせた時間以下になるように設計しています。
オーガナイザー機能の詳細については、専用の効率的な母乳受け取りページをご覧ください。
生乳の保管からプレエバポレーション（プレエバポ含む）まで省エネルギーソリューションを提供します。
牛乳の浄化
熱処理（弱・中・強）
統合された低温殺菌
製品前濃縮
プレコンセントレート、コンデンセート、クリームの冷却
これらの 5 つのプロセスは、より少ないエネルギーを使用するようにさらに最適化されています。これは主に、製品に蓄えられたエネルギーの再利用を最大化することで可能になります。生乳の温度が5℃以下の場合、通常の操作では冷水は必要ありません。
Benyou Machinery は、統合された供給および回収システムを備えた乳製品生産ライン用の高濃縮装置を設計しました。この設計原理により、高いエネルギー回収と最小限の生産損失が保証されます。
特徴と利点:
1. 処理能力は1T/日から100T/日まで対応可能です。
2. 乳製品加工ラインで最高級の完成品を保証する、高水準の設計、製造、およびプロジェクトの設置要件。
3. PLC は生産ライン全体を制御し、労働力を節約し、生産管理を容易にします。
4.全自動CIP洗浄により、生産ライン全体の機器が食品衛生安全要件を満たしていることを確認します。
5. 高レベルの自動、低労働強度、簡単な操作、安全な機能、低運用コストなどの機能を備えた全ライン。
6.ライン全体が衛生設計を採用し、完全に洗浄でき、高レベルの衛生状態になります。
機器リストと技術詳細:
| フロー番号 | 名前 | サイズ | 主な技術パラメータ | 単位 | 数量 |
| あ | ミルクの収集および保存ユニット | ||||
| A-1 | 冷却タンク | V=3000L | SUS304ステンレス、ディンプルパッドジャケット、コンプレッサー付、温度自動制御、密閉マンホール、ブレスバルブ、CIPスプレーボール、フレーム全面サポート | 個 | 2 |
| A-2 | 牛乳輸送タンク | V=5000L | SUS304ステンレス、PU断熱、2室分割、サドル型脚、マンホール2個、スプレーボール、製品取出口等 | 個 | 1 |
| A-3 | 荷重計 | 最大計量15T | PC | 1 | |
| A-4 | ミルクポンプ | 10トン/時間 | SUS304 ステンレス鋼、ポンプリフトは 24 メートル、メカニカルシール | 設定 | 1 |
| A-5 | ツインパイピングフィルター | 5T/H | SUS304ステンレス、パイプ2本、ステンレスフィルターエレメント100メッシュ | 設定 | 1 |
| A-6 | ミルク冷却タンク | 3000L | SUS304ステンレス、ディンプルパッドジャケット、コンプレッサー付、温度自動制御、密閉マンホール、ブレスバルブ、CIPスプレーボール、フレーム全面対応 |
設定 | 2 |
| A-7 | ミルクポンプ | 3T/H | SUS304 ステンレス鋼、ポンプリフトは 24 メートル、メカニカルシール | 設定 | 1 |
| A-8 | ミルクポンプ | 10トン/時間 | SUS304 ステンレス鋼、ポンプリフトは 24 メートル、メカニカルシール | 設定 | 1 |
| A-9 | 粉末と液体のミキサー | 10T/h | SUS304、横型 | 設定 | 1 |
| B | 低温殺菌ユニット | ||||
| B-1 | プレート殺菌機 |
1T/H | SUS304ステンレス、プレート式、製品入口温度5℃、クリームセパレーター温度55℃、ホモジナイザー温度65℃、低温殺菌温度72～95℃、15S、出口温度5℃、半自動制御 | 設定 | 1 |
| B-2 | 高圧ホモジナイザー | 1T/H | 25MPa、始動キャビネットを含む | PC | 1 |
| B-3 | 緩衝貯蔵タンク | 2000L | 材質はSUS304、断熱材、偏芯攪拌機付き、円錐ヘッド、密閉マンホール、ブリーザーベント、簡易バルブ、デジタルショー温度計、プレートアンチボルテックス、調節脚 | PC | 1 |
| B-4 | ミルクポンプ | 3T/H | SUS304 ステンレス鋼、ポンプリフトは 24 メートル、メカニカルシール | 設定 | 1 |
| ハ | 滅菌・充填ユニット | ||||
| C-1 | 管状滅菌器 | 1-1.25T/H | SUS304ステンレス、無菌タイ、チューブラータイプ、入口温度5℃、滅菌条件：137℃、4S、出口温度10～20℃、PLC自動制御 | 設定 | 1 |
| C-2 | 全自動 真空デガッサ |
1-1.25T/H | 全自動制御、SUS304ステンレス鋼、ドイツLabomから輸入された差圧変換器、作動真空度-0.64～-0.85Kpa、流量制御は周波数変換式、滅菌器と連動、凝縮装置付き | PC | 1 |
| C-3 | 高圧ホモジナイザー | 1-1.25T/H | 25MPa、始動キャビネット、周波数変換制御を含む |
PC | 1 |
| C-4 | 無菌パウチ充填機 | 1ヘッド、4500pcs/hour、250ml/pcs | PC | 1 | |
| C-5 | ベルトコンベアー | 材質 SUS304、長さ4m | PC | 1 | |
| D | CIPシステム | ||||
| D-1 | 半自動CIPシステム | 3×0.8T | SUS304ステンレス、連結構造、片洗浄方式、米国技術による濃酸・アルカリタンク添加方式、温度自動制御、酸・アルカリ濃縮タンク50L×2 | 設定 | 1 |
| DR | CIP リターンポンプ | 20トン/時間 | SUS316Lステンレス、揚程24m、メカニカルシール | 設定 | 3 |
| え | アクセサリー機器 | ||||
| E-1 | チラー | 空冷コンプレッサー、冷却媒体としてF22、20000Kcal、氷水タンクと氷水ポンプ付き | 個 | 1 | |
| E-2 | 蒸気ボイラ | Q=500kg/h | 石炭焚きタイプ、蒸気圧8bar、水処理・除塵機付 | 個 | 1 |
| E-3 | エアコンプレッサ | Q=1m3/分 | スクリュー式空気圧縮機、空気貯蔵タンク、コールドドライヤーユニットなどを含む | 個 | 1 |
| E-4 | RO水処理システム | 2T/h | サンドフィルター、カーボンフィルター、イオン交換、一段ROシステム、自動制御を含む | 設定 | 1 |
| E-5 | 水槽 | 5000L | SUS304、単層 | 設定 | 2 |
| ふ | 取り付け部分 | ||||
| F-1 | ステンレス配管システム | CIPシステムと充填部までの準備ユニット全体のすべての製品パイプライン、SMS規格、¢63、¢51、¢38を含む | 設定 | 1 | |
| F-2 | 動力配管システム | 充填部分までの準備段階全体の電力パイプライン、断熱材は含まれていません | 設定 | 1 | |
| F-3 | 電気制御ボックス | 準備段階から充填段階までのすべての機器を制御 |
設定 | 1 | |
| F-4 | 電気設備材料 | 充填部で止まる全準備段階アップの全設備の電装材 | 設定 | 1 | |
| F-5 | 実装・デバッグ料金 | Beyond が提供するすべてのマシンの国内での取り付けとデバッグ (中国国外の場合、購入者は、補助金として、往復の航空券代と道路代、1 日あたりの食事代とホテル代を支払う必要があります) |
設定 | 1 | |
粉乳生産ラインの原理
「牛」の水やその他の利用可能なエネルギー源で予備濃縮物を予熱します。
次に、熱湯を使用してさらに蒸発温度まで加熱します。
凝縮蒸気または「牛」水は、入ってくる前濃縮物によって冷却されます。
次に、高濃縮物は、噴霧乾燥操作に関係する高圧ポンプに直接送られます。
混合物タンクでは、混合物を低温殺菌し、バッチ処理温度まで冷却してから、最終的な二次成分を手動で追加できます。混合物は、質量流量計を介して「ハイケア乾燥ゾーン」にあるノズルにポンプで送られます。
サービスの流れ
紅友機械粉乳生産ラインの設計と製造に焦点を当てています。私たちのプロの技術エンジニアは、粉乳生産ラインの設計ソリューションのフルセットを提供し、顧客の実際の状況に応じて粉乳生産ラインの設備一式をカスタマイズし、粉乳生産ラインの生産能力が完全に一致するようにすることができます顧客のニーズを満たし、顧客が最小の投資で最大の利益を得られるようにします。
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